混凝土泵車堵管的原因有很多，比較常見的堵管是因為混凝土離析，因為混凝土離析后再泵送時容易被石子堵住彎管；混凝土泵車別壓堵管也是比較常見的一種，當混凝土泵車壓力不夠時，輸送管里的混凝土無法輸送到目的地，混凝土保留在輸送管內，混凝土在輸送管里容易發生質變變得粘稠，石子沉淀到彎頭積累，容易導致混凝土堵管。

混凝土泵車發現堵管時及時停止泵送，先進行反泵送（把輸送管里的混凝土吸入到料斗內），反轉泵送系統有一定的效果，反轉無效果時需要立即停止混凝土泵車，進行排查堵管的位置，把輸送管鏈接管卡打開后排除堵管的石子即可。

混凝土泵車堵管時需要馬上處理排除堵管的原因，混凝土有熱度加上環境和天氣的影響，混凝土容易發生水分流失和混凝土凝固，超過4小時混凝土就會在輸送管里，混凝土在輸送管內凝固后輸送管也就無法使用了。

1、混凝土泵車防止堵管我們要首先看混凝土質量和配比，一般混凝土不會選擇距離較遠的，距離離項目較遠時混凝土容易發生變化。

2、混凝土內的石子大小，一般混凝土泵車輸送混凝土的石子要求40mm-50mm，如果石子太大也容易堵管。